Automatski termoformirajući stroj za vakuumsko pakiranje rastezljive folije nova je generacija stroja za vakuumsko pakiranje razvijen na temelju uobičajenih strojeva za vakuumsko pakiranje.Može obraditi rastezljivu foliju u oblik prikladan za prehrambeni proizvod i pričvrstiti je kompozitnom folijom.Nakon vakumiranja, zatim zatvaranja i konačno podijeljenog u neovisne proizvode.Naša tvrtka je uvela naprednu stranu tehnologiju za istraživanje i razvoj potpuno automatskog vakuumskog pakirnog stroja za kontinuirano rastezanje mekih i tvrdih kutija, koji u potpunosti zamjenjuje onaj iz uvoza.Koncept dizajna potpuno automatskog stroja za pakiranje rastezljive folije je: humanizacija, inteligencija, sigurnost i ušteda energije.
Jamstvo i paket
Jamstvo: 24 mjeseca od datuma B/L
Pakiranje: međunarodna standardna kutija od furnira
Kontrolni sustav
1. Usvojite njemački Siemens PLC.
2. Njemački Siemensov dodirni zaslon sučelja čovjek-stroj u pravim bojama s dizajnom push-pull tipa.
3. Kontrola servo sustava njemačkog Siemensa, brza i precizna servo brzina, kako bi se osiguralo lijepo oblikovanje filma i toplinsko brtvljenje tijekom proizvodnog procesa.
4. Korištenje tajvanskog originalnog TYC lanca, AirTAC cilindra i solenoidnog ventila kako bi se osigurala precizna mehanička koordinacija.
5. Korištenje niskonaponskih električnih uređaja serije Siemens, opremljenih potpunim sigurnosnim mjerama zaštite, omogućuje kontinuirani rad stroja i poboljšava stabilnost i životni vijek.
6. Električna upravljačka kutija i servo motor instalirani su odvojeno, a signal se ne ometa kada stroj radi, osiguravajući normalan rad stroja.
Glavne funkcije
1. Prema potrebama pakiranja proizvoda različitih kupaca, posebna proizvodnja kalupa može se prilagoditi, a razni proizvodi mogu se proizvesti jednim strojem.
2. Oprema je opremljena sigurnosnim automatskim zaštitnim sustavom kako bi se spriječile skrivene opasnosti uzrokovane pogrešnim radom ili nezakonitim radnjama operatera te kako bi se spriječile sigurnosne nezgode.
3. Svi ključni dijelovi imaju sustav bez održavanja i uvezeni prijenos bez ulja za podmazivanje, tako da se stroj ne mora puniti gorivom tijekom normalnog proizvodnog procesa kako bi se osiguralo da zapakirani proizvodi ne zagađuju okoliš.
4. Pozicioniranje fotoelektričnog oka filma za ispis i funkcija podešavanja omogućuju korisniku i proizvođaču ispisa filma za pakiranje da izbjegnu odstupanja u veličini i ekonomske gubitke pri ispisu filma.
Napredna tehnologija
1. Glavno tijelo stroja izrađeno je od nehrđajućeg čelika SUS304, legure aluminija i polimernih inženjerskih materijala visoke čvrstoće.Dizajn je genijalan za poboljšanje čvrstoće, otpornosti na koroziju, otpornosti na kiseline i lužine i stabilnost tijela stroja.
2. Mehanizam za podizanje uvodi njemačku tehnologiju, brzina dizanja je ujednačena, stabilna, uravnotežena, stopa kvarova je izuzetno niska, a stabilnost kvalitete samog stroja je poboljšana.
3. Sustav noževa za rezanje, cjelokupni rezač prilagođen je proizvodu korisnika.Prilikom izrade različitih proizvoda, lako se mijenja, nema sigurnosnih opasnosti i traje samo 30 sekundi.
4. Sustav noževa za poprečno rezanje koristi skrivene noževe za rezanje kako bi se osigurala sigurnost stroja tijekom radnog procesa.
5. Sustav recikliranja otpada, ušteda energije, bez buke, jednostavna demontaža i montaža i poboljšanje radne učinkovitosti osoblja.
6. Sustav za izvođenje pneumatskog upravljanja;napredne komponente pneumatskog pogona, poboljšavaju trošenje opreme, produžuju životni vijek stroja, osjetljiv odziv, smanjuju ukupne troškove održavanja i rada stroja te poboljšavaju radnu učinkovitost.
7. U smislu automatizacije, inteligencije i uštede energije: sažimanje i analiza potreba raznih domaćih prehrambenih industrija, poboljšanje troškova pakiranja, troškova rada i troškova električne energije.Rad je jednostavan, praktičan i lako razumljiv, velika brzina, niska potrošnja energije, daleko ispred razine domaće industrije.
8. Sigurnost: Cijeli stroj je opremljen različitim dijelovima sigurnosnog alarmnog uređaja, au isto vrijeme humanizirani dizajn svake sigurnosne točke može izbjeći skrivene opasnosti uzrokovane pogrešnim radom osoblja i drugim problemima.
9. Jedan stroj može koristiti više kalupa i različite koračne kalupe, odnosno može izraditi razne proizvode i proizvode s različitim vrstama pakiranja.Zamjena folije za pakiranje i kalupa je jednostavna i praktična, a brzina je velika.
● Industrijska računalna automatska kontrola: kontrolirajte temperaturu oblikovanja i toplinskog zavarivanja, vrijeme oblikovanja i toplinskog zavarivanja i tlak vakuuma.
● Inteligentna sigurnosna zaštita.
● Inteligentno prepoznavanje filma u boji i svjetla.
● Inteligentno pomicanje filma i prethodno zatezanje filma.
● Radna soba se ravnomjerno diže i spušta, a položaj je točan do razine mikrona.
● Pametno skupljanje otpadnog filma u kutu, ušteda energije i zaštita okoliša.
● Genijalnost posvuda, jednostavno za održavanje i popravak.
● Primjenjive stavke: razna relativno uobičajena hrana, mesni proizvodi, plodovi mora, rashlađeno meso, jaja, grickalice itd.
| Model | ATP-520 |
| Stupanj vakuuma (pa) | <=200 |
| Broj koraka (puta) | 5-7/min |
| Vrijeme formiranja (s) | 1-2 |
| Vrijeme toplinskog zatvaranja (s) | 1,5-2,5 |
| Materijal | SUS304 |
| Vakuumska pumpa | njemački busch (nije obavezno) |
| Tlak oblikovanja/brtvljenja | 0,15 MPa/0,15-0,3 MPa |
| Temperatura oblikovanja/brtvljenja | 70-120 ℃ / 125-150 ℃ |
| Širina gornjeg/donjeg filma | 496 mm / 522 mm |
| Tlak komprimiranog zraka | ≥0,6 MPa |
| Tlak vode za hlađenje | ≥0,1 MPa |
| Električni | 380 V 3 Ph 50 Hz |
| Vlast | Maks.15KW |
| Dimenzije (DxŠxV mm) | 8800x1100x2000 |
| Težina stroja (kg) | 1900 (približno) |
